橡膠密封圈常用的材質(zhì)有哪些呢

發(fā)布時間：

2021-12-27 17:24

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東莞名振

丁腈橡膠密封圈(NBR)
適合與石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK和氯仿。一般使用溫度范圍為-40~120攝氏度。

HNBR氫化丁腈橡膠密封圈
具有極佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧，耐陽光、耐天候性比較好。比丁腈橡膠有更加的耐磨性。適用于洗滌機(jī)械、汽車發(fā)動機(jī)系統(tǒng)及使用新型環(huán)保冷媒R134a的制冷系統(tǒng)中。不建議使用與醇類、酯類或是芳香族溶液中。一般使用溫度范圍為-40~150攝氏度。

EPDM三元乙丙橡膠的密封圈
具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學(xué)性?？捎糜诖碱惣巴悾€可用于高溫水蒸氣環(huán)境之密封。適用于衛(wèi)浴設(shè)備、汽車散熱器及汽車剎車系統(tǒng)中。不建議用于食品用途或是暴露于礦物油之中。一般使用溫度范圍為-55~150攝氏度。

CR氯丁橡膠密封圈:
耐陽光、耐天候性能特別好。不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑，耐稀酸、耐硅脂系潤滑油，但在苯胺點低的礦物油中膨脹量大。在低溫時易結(jié)晶、櫻花。適用于各種接觸大氣、陽光、臭氧的環(huán)境之中。一般使用溫度范圍-55~120攝氏度。

NR天然橡膠密封圈
具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長率。但在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強(qiáng)酸。適合于在汽車剎車油、乙醇多呢個有氫氧根離子的液體中使用。一般使用溫度范圍為-20~100攝氏度。

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硅膠塞與橡膠塞那一個效果好？那末今天我們就來普及一下子她們的差別到終點在哪里。首先橡膠塞產(chǎn)品，它作為我們共工業(yè)用品配件之中比較常見的一類，或者具有著很強(qiáng)的優(yōu)勢，比如對于防塵防水，耐磨，耐撕裂，抗老化，耐油封以及臭氧輻射等等，而橡膠材質(zhì)分為多種類型，那邊邊材料可通過幾十種化合原料和制而成，所以對于不同的需求運用都可調(diào)配不同的屬性功能，作為一些機(jī)械嚴(yán)密封閉，電子嚴(yán)密封閉和交通工具建筑業(yè)甚至于航天軍工等等行業(yè)來說，橡膠阻塞是最符合要求的了。硅橡膠塞與橡膠塞有個共同之處，都可在硅膠制品廠家成型硫化機(jī)之中模型壓成成型，做不同在于它更佳環(huán)保，耐高低溫效果好，顏色手撫摩時的感覺更好，可長時期與人的身體皮膚接觸，所以它子啊耳機(jī)硅膠塞以及醫(yī)療級硅膠塞甚至于食品硅膠用具之中都有廣泛運用，主要或者由于材質(zhì)尤其的性質(zhì)成就了它的運用范圍。硅膠塞則然不同，它的材質(zhì)主要是以環(huán)保優(yōu)勢，材質(zhì)質(zhì)感，運用舒服安逸為主，所以作為一些電子產(chǎn)品，生存用品以及小規(guī)模防水防塵家用電器用品之中所運用，而它的原材料則是通過沉淀法硅膠聯(lián)系高細(xì)粒分子硅樹膠聯(lián)系白炭黑混合而成，產(chǎn)品分子鏈目令稱呼心，材質(zhì)軟和，運用舒服安逸！而硅膠與橡膠的材質(zhì)相比可將她們比方為：新型技術(shù)與傳統(tǒng)行業(yè)運用，橡膠材質(zhì)在早些年就已經(jīng)早有耳聞所以運用橡膠材質(zhì)的比較占據(jù)大多數(shù)，而到現(xiàn)在截止越來越多的硅橡膠制品得到重用是由于它與橡膠相比可代替更大的用法，就是環(huán)保性能以及多方面技術(shù)，如形狀圖案顏色等等。 www.mingzhen2006.com

設(shè)備硅膠按鍵應(yīng)用的領(lǐng)域有哪些

　硅膠的特性及用途　　硅膠是橡膠的一個種類，硫化后的硅橡膠具有耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化以及很好的電絕緣性能。　　硅橡膠的缺點是扯斷強(qiáng)度和扯斷伸長率較小，壓縮變形大。　　適用于制作在高溫、低溫、陽光、大氣、臭氧環(huán)境中使用的零件以及電絕緣零件。　　尺寸精度及推薦標(biāo)注公差　　軌跡材質(zhì)是彈性體，相比于塑膠材質(zhì)，其收縮率的直接影響因素多而復(fù)雜，精度比塑膠件更難做準(zhǔn)，在具體設(shè)計中應(yīng)充分考慮，不應(yīng)該有精度高的地方。如果基本尺寸太大，無法滿足設(shè)計上要求的尺寸精度，可用定位柱配基片變形的方法解決。對尺寸精度有所要求的地方，設(shè)計上須留有方便修模的余地。　蝕刻文字與圖案　　硅膠基片上可設(shè)計出商標(biāo)圖案及文字，在成型制品時同時成型出來。制品上的團(tuán)及文字有凸型和凹型兩類，考慮模具加工的方便性，一般均設(shè)計成凸型的。　　為方便更換標(biāo)記或型號方便起見，在進(jìn)行模具設(shè)計時，可將標(biāo)記部位設(shè)計成鑲件形式，當(dāng)產(chǎn)品型號改變時，只更換模具型腔中標(biāo)記部位的鑲件就能夠滿足標(biāo)記更換的需要。作為這類制品零件的設(shè)計，應(yīng)對允許其在標(biāo)記部位鑲件拼塊的輪廓處有飛邊殘跡存在。對于導(dǎo)電橡膠，行程一般取 0.8～1.5mm 為宜;排氣槽(即氣坑)是為防止按鍵動作過程中與 PCB 板間產(chǎn)生吸附現(xiàn)象而設(shè)計。　　對于輕觸開關(guān)，行程取決于開關(guān)自身的行程(及防誤操作的行程)，見后述。如基片不貼合PCB 板，則可省去空氣槽這一結(jié)構(gòu)要素。按鍵設(shè)計有個手感問題，不同的曲線圖對應(yīng)不同的手感，根據(jù)經(jīng)驗，當(dāng)(FP-FC)/FP 在 40%-- 60%時，手感較好。　　按鍵典型結(jié)構(gòu)形式及應(yīng)用　　根據(jù)按鍵使用的具體場合，以及產(chǎn)品對按鍵的壽命、按壓力、手感等具體要求，按鍵結(jié)構(gòu)形式及應(yīng)用如下圖所示。　　硅膠按鍵的壽命與材質(zhì)及斜壁結(jié)構(gòu)直接相關(guān)，根據(jù)設(shè)計需求來定。　　部分產(chǎn)品硅膠按鍵壽命參考：　　遙控器類：50 萬次; 　　電話機(jī)類：100 萬次; 　　手提電腦：400 萬次~500 萬次; 　　電腦鍵盤：500~1000 萬; 　　監(jiān)護(hù)類產(chǎn)品硅膠按鍵壽命定義為50萬次以上; 　　B超硅膠按鍵的普通壽命定義為100萬次以上， ?